No he hecho nada especial para configurar el mío. Pero probablemente valga la pena hacer una limpieza general. Lo limpiaría con alcohol, incluido un hisopo o similar dentro de la ruta de alimentación de fibra. Luego, sople la boquilla con aire comprimido para asegurarse de que esté limpia.

Puede medir el diámetro de la boquilla colocando brocas finas para ver cuál es la más grande por la que pasa libremente. Asegúrese de medir la cantidad de fibra que su extrusora realmente absorbe cuando le pide que extruya una cierta longitud, pero se trata de la extrusora, no del hotend en sí.

Finalmente , Comprobaría el aislamiento, si lo hubiera. Tengo un par de extremos calientes que tenían grandes huecos dentro / alrededor del aislamiento. Descubrí que el "formador de juntas de alta temperatura" es excelente para mejorar el aislamiento (depende, por supuesto, de la forma y el diseño del extremo caliente específico.

Escuché que algunas personas están usando abrillantador de plata en un trapo para pipas (no estoy seguro de cuál es la palabra en inglés, es un alambre de metal largo con hilos para limpiar una pipa (para fumar). Luego, coloque el limpiapipas en un taladro inalámbrico y girarlo para pulir el interior del fusor para que quede suave como la seda por dentro.

También escuché a algunas personas poner un fusor en aceite de canola y cocinarlo, supuestamente la canola se pega al fusor ( como hornear en una nueva sartén wok chino, pones aceite y lo calientas para crear una bonita película aceitosa).

Siempre compraba cabezales en J originales y cambiaba a E3D solo para mi impresora Delta. Nunca tuve que hacerlo limpiar cualquier cosa, pero escuché que los clones chinos a veces carecen del acabado que tienen los productos "reales".

Hasta ahora, estas son mis experiencias para hacer que un nuevo hotend funcione correctamente.

• Lea las instrucciones. Los del 'original' si es un clon.
• Revisa las partes. ¿Está todo incluido lo que necesita?
• y verifique el diseño, si es un clon. Puede que no sea el mismo que están intentando copiar. Averigüe las diferencias (en la medida en que encontré principalmente el diseño heatbreak / inliner)
• No hay una necesidad inmediata de revisar mecánicamente la boquilla si pasa una revisión óptica. De todos modos, calibrará la extrusión y, a menos que no esté satisfecho con los resultados, lo más probable es que haya impactos más severos que la precisión del diámetro de la boquilla.
• La limpieza debe realizarse hasta cierto punto. No querrá ningún producto sobrante visible de la producción del hotend en la ruta de extrusión. Todo lo que no pueda ver será eliminado fácilmente por el filamento y solo debería ser un problema cuando hay otros defectos más importantes.
• Tal vez desee instalar un disipador de calor en el disipador de calor con una gran cantidad de pasta térmica para transferir el calor de la forma más eficaz posible. Un meltzone definido y corto es clave para un funcionamiento confiable.
• Quizás también desee agregar un poco de pasta térmica para el termistor / termopar para garantizar una transferencia de calor rápida aquí.
• Tal vez desee aísle térmicamente su hotend para no perder calor por disipación. Hice una pregunta sobre ese proceso aquí: ¿Una forma fácil y eficiente de aislar térmicamente el bloque de calor del hotend?
• Pruebe si el filamento se guía fácilmente hacia el corte de calor, de modo que no deja de extruirse al atrapar un borde o deformarse sobre uno.
• Verifique las dos valiosas respuestas de TextGeek y Dimitri Modderman, ¡hay buena información en ellas!

Es muy probable que esta respuesta no esté completa y sea totalmente discutida. ¡Agradezco cualquier respuesta y comentario adicional para mejorar el tema!