Pregunta:
¿Cómo compensar la mala calidad del filamento?
Lars Pötter
2016-03-30 21:45:29 UTC
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Un filamento defectuoso con un diámetro cambiante provoca un flujo desigual de plástico fuera de la boquilla. Además de comprar filamentos de muy alta calidad (¿realmente queremos depender de productores de filamentos profesionales?), ¿Qué otras ideas y métodos podrían usarse para mitigar las diferencias de diámetro?

¿Podría una extrusora de pellets ser una solución? ?

Esto es demasiado amplio. No solo está preguntando por todas las formas posibles de lidiar con el filamento defectuoso, también está preguntando sobre las extrusoras de pellets y parece querer una discusión sobre si debemos depender de los filamentos profesionales.
Solo me interesan las formas de obtener mejores resultados con un filamento defectuoso. Mencioné la extrusora de pellets y la dependencia solo para poner la pregunta en perspectiva. No quiero iniciar una discusión política sobre la dependencia. ¿Tiene alguna sugerencia de cómo reformular la pregunta para aclararlo?
Quizás proporcione detalles de la máquina o tipo de extrusora con la que está trabajando y vuelva a poner el título de la pregunta en algo como *** ¿Cómo compensar el filamento desviado? ***. Poner el énfasis en la cuestión de fuera de ronda puede reducir esta cuestión.
One responder:
kamuro
2016-03-31 13:08:20 UTC
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Solo voy a responder a la parte de la pregunta sobre cómo mejorar los resultados del filamento de baja calidad:

Ya se han realizado proyectos que tratan el tema de la variación del diámetro del filamento. Un sensor que detecta el diámetro del filamento y envía su valor al firmware de la impresora puede compensar el volumen variable del filamento introducido en el hotend simplemente cambiando la velocidad de extrusión. Podría pensar en un multiplicador de extrusión o un cambio en el valor de pasos / mm. Por supuesto, esto debe calibrarse para la distancia que el filamento necesita para viajar desde la medición hasta el hotend.

Se puede encontrar una buena primera lectura en el siguiente proyecto:
http: // foros .reprap.org / read.php? 13,222517

Y la página Thing correspondiente:
http://www.thingiverse.com/thing:454584

Según tengo entendido, ese sensor (luz y sombra de medición) solo detecta desviaciones en una dirección (más ancha) no en la otra (más gruesa). Espero que entiendas lo que quiero decir. ¿Y cómo debería funcionar eso con filamento transparente? ¿Necesito entrenar el sensor al filamento?
No sigo demasiado el proyecto, pero sí, el sensor solo detecta una dirección. Sin embargo, debido al proceso de fabricación por extrusión, podría ser seguro decir que siempre se puede considerar que el filamento tiene una sección transversal circular. Puede haber problemas con el filamento transparente, que pueden solucionarse mediante el proceso de calibración. Sin embargo, puede usar una fuente de luz para la que su filamento no sea transparente, si el sensor aún puede detectarlo.
¿Puede explicar por qué "podría ser seguro decir que el filamento siempre se puede considerar que tiene una sección transversal circular"? Recuerdo que la redondez perfecta es difícil de lograr. Y si no es una redondez perfecta, entonces pueden ocurrir variaciones en la redondez por varias razones, ¿verdad?
Supongo que, al ser extruido desde una boquilla circular, el filamento no ve ninguna razón para producir una forma no redonda. La suciedad en la boquilla, el enfriamiento variable sobre la sección transversal según el flujo de aire, la boquilla no circular y la asimetría en la fuerza dada al plástico fundido en la boquilla en el punto de extrusión son algunas de las razones, sin embargo, que podría imaginar perjudicando el redondez del filamento.


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Esta pregunta y respuesta fue traducida automáticamente del idioma inglés.El contenido original está disponible en stackexchange, a quien agradecemos la licencia cc by-sa 3.0 bajo la que se distribuye.
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